【CPP114】訊：方興未艾的模內(nèi)標(biāo)簽業(yè)，在夏日北京，迎來(lái)了一場(chǎng)模內(nèi)標(biāo)簽全產(chǎn)業(yè)鏈交流、試圖尋求營(yíng)銷破局的活動(dòng)。7月9日，由中國(guó)印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)簽印刷分會(huì)主辦，《印刷工業(yè)》雜志社有限公司承辦的“2014年中國(guó)國(guó)際模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)推介會(huì)”于北京龍熙溫泉度假酒店召開，面對(duì)市場(chǎng)份額仍很小的的模內(nèi)標(biāo)簽，各方對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽各有其不同的期待，也結(jié)合自身的實(shí)際做準(zhǔn)備，以謀劃未來(lái)。

 “2014年中國(guó)國(guó)際模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)推介會(huì)”與會(huì)者合影

    目前，我國(guó)從事模內(nèi)標(biāo)簽的印刷廠僅有40-50家，相比我國(guó)印刷企業(yè)數(shù)量10.5萬(wàn)家而言，幾可忽略不計(jì)。我國(guó)2012年模內(nèi)標(biāo)材料銷售量1500萬(wàn)平方米、合模內(nèi)標(biāo)簽銷售額約2.25億，僅分別占當(dāng)年我國(guó)標(biāo)簽產(chǎn)量34億平方米、260億元的0.44%、0.87%。

    目前我國(guó)的標(biāo)簽有不干膠標(biāo)簽、濕膠標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽等。由于模內(nèi)標(biāo)簽具有環(huán)保、裝飾效果好、防偽、可循環(huán)利用等優(yōu)勢(shì)，作為一種新型的標(biāo)簽形式，近年開始受到關(guān)注。一些終端集團(tuán)企業(yè)，也因?yàn)榇饲笆褂玫牟桓赡z標(biāo)簽，存在問(wèn)題開始考慮使用模內(nèi)標(biāo)簽。例如機(jī)油桶貼不干膠會(huì)可能導(dǎo)致起皺等問(wèn)題，而模內(nèi)標(biāo)簽對(duì)此可完全避免。瓶罐的回收利用上，使用不干膠的瓶罐需要先將不干膠沖洗掉，才可以進(jìn)入再循環(huán)利用，而模內(nèi)標(biāo)簽由于其粘性好不會(huì)脫落，不需要沖洗可直接進(jìn)行循環(huán)再利用。

    模內(nèi)標(biāo)簽英文為In Mould Label，簡(jiǎn)稱“IML”，是在吹塑或注塑過(guò)程中把已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽嵌入容器中，使標(biāo)簽和容器結(jié)為一體的貼標(biāo)形式。具體而言，印制后的精美商標(biāo)，再在塑料制品成型過(guò)程中，使用機(jī)械手將標(biāo)簽送至模具內(nèi)部，利用樹脂余熱熔化商標(biāo)材料特殊的熱熔膠黏劑底層，最后使商標(biāo)與塑料制品熔為一體。

    IML分為吹塑標(biāo)簽和注塑標(biāo)簽兩種。兩者使用的工藝、材料均不同。以注塑成型模內(nèi)標(biāo)簽的產(chǎn)業(yè)鏈為例，包括材料端、設(shè)備端（注塑成型機(jī)等）、模具端、機(jī)械手自動(dòng)化端、印刷端、用戶端。

     模內(nèi)標(biāo)簽“成本高”  

    業(yè)內(nèi)人士對(duì)于制約模內(nèi)標(biāo)簽推廣的瓶頸問(wèn)題看法各異。博多紙業(yè)彩印（長(zhǎng)春）有限公司總經(jīng)理孟凡斌表示，“材料成本高”是制約因素。據(jù)中國(guó)印工協(xié)標(biāo)簽印刷分會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)譚俊嶠表示，此前我國(guó)模內(nèi)標(biāo)簽的材料——合成紙基本來(lái)源于進(jìn)口 ，廠商主要是日本王子、日本Yupo，法國(guó)Polyart，美國(guó)Avery dennison(艾利丹尼森)和中國(guó)臺(tái)灣南亞合成紙。但隨著我國(guó)河北霸州福興福興彩印包裝有限公司從國(guó)外引進(jìn)的國(guó)內(nèi)首條專業(yè)PP合成紙生產(chǎn)線于今年上半年投產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白，但由于投產(chǎn)時(shí)間短，我要印在當(dāng)天采訪的兩家模內(nèi)標(biāo)簽印刷廠對(duì)其均持觀望態(tài)度。

    中國(guó)印工協(xié)標(biāo)簽印刷分會(huì)模內(nèi)標(biāo)簽專業(yè)委員會(huì)主任楊瑛對(duì)“材料成本高”，有另外的理解，他認(rèn)為注塑的成型設(shè)備、模具、機(jī)械手投入非常高。而且，前期注塑設(shè)備與模具的磨合損耗大。